BY6090液壓刨床屬于液壓型牛頭刨床，用于刨削各種平面和成型面，對(duì)狹長(zhǎng)平面加工有較高的效率，適于單件和批量生產(chǎn)。刨床的主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無(wú)級(jí)調(diào)速，具有液壓過(guò)載保險(xiǎn)裝置，傳動(dòng)平穩(wěn)，超程量小，啟動(dòng)和停止靈活可靠，刨床剛性好，切削力大，換向精度高，油溫低，熱變形小，精度穩(wěn)定，能適應(yīng)強(qiáng)力切削和連續(xù)工作。刨床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速垂直和水平移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作非常的方便。液壓牛頭刨床的型號(hào)主要有BY6090液壓刨床、BY60100液壓刨床、BY60125液壓刨床三種。

BY6090液壓刨床主要參數(shù)：

型號(hào)		BY6090液壓刨床
刨削長(zhǎng)度 (mm)		900
工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離(mm)		600
滑枕底面至工作臺(tái)距離 (mm)		450
工作大垂直移動(dòng)距離(mm)		400
工作臺(tái)工作面尺寸（長(zhǎng)×寬）(mm)		900×400
刀架行程(mm)		150
刀架回轉(zhuǎn)角度(°)		±60°
刀桿尺寸（寬×厚）(mm)		22×30
滑枕每分鐘往復(fù)行程工作臺(tái)橫向進(jìn)給量范圍 (mm)		0.25-1.8
工作臺(tái)橫向進(jìn)給量		無(wú)級(jí)Stepless
工作力（約）(kg)		1500
工作臺(tái)載重量(kg)		200
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度	水平移動(dòng)	1.57
	垂直移動(dòng)	0.35
工作臺(tái)中央T型槽尺寸(mm)		18
主電機(jī)功率(kw)		4
快速電機(jī)功率(kw)		0.75
凈重/毛重(kg)		2700/2850
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)		2670×1350×1600

BY6090液壓刨床主要結(jié)構(gòu)和性能

1、床身和底座

床身為箱形殼體，固定在底座上，經(jīng)密封處理，使二者連通，油池容積擴(kuò)大。刨床的其他部件均安裝在床身上。

2、刀架和滑枕

刀架為安裝刀具、并具有液壓自動(dòng)抬刀和手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)構(gòu)。利用液壓傳動(dòng)源，以實(shí)現(xiàn)其刀桿之自動(dòng)抬起與復(fù)位運(yùn)動(dòng)。刀夾抬刀量≥1mm。

刀架右側(cè)的握手，為自動(dòng)抬刀離合桿開(kāi)關(guān)，推合可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬刀，拉出則停止自動(dòng)抬刀。

離合桿開(kāi)關(guān)下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)油塞放油一次。

旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，可作垂向手動(dòng)進(jìn)刀，其進(jìn)給量，由每格0.05的刻度環(huán)計(jì)出。無(wú)需手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可以用回轉(zhuǎn)盤右端面的銷塊，將滑板卡緊。刀架左、右旋轉(zhuǎn)一定角度，可刨削有角度的工件，其旋轉(zhuǎn)的角度值，由回轉(zhuǎn)盤上的刻度和滑枕右側(cè)的指示線確定。

滑枕燕尾導(dǎo)軌布置于橫截面中部，設(shè)置在滑枕內(nèi)的弧形筋條和導(dǎo)軌下面的縱向筋板，使其剛度高，熱變形小，機(jī)床精度穩(wěn)定。

3、工作臺(tái)和橫梁

工作臺(tái)為箱體構(gòu)件，與溜板緊固連接，由上、下壓板懸掛于橫梁上。橫梁前面沿橫向上，下設(shè)置的矩形和V型導(dǎo)軌，通過(guò)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)在橫梁導(dǎo)軌上可作橫向左右進(jìn)給和快速移動(dòng)。為安裝機(jī)用平口鉗、工裝卡具和裝卡工件，工作臺(tái)上平面設(shè)計(jì)有三條T型槽，槽距為120mm，左右兩側(cè)面分別設(shè)有 兩排M16螺母。

4、進(jìn)刀箱

進(jìn)刀箱安裝于橫梁右端，外設(shè)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)、方向手柄、進(jìn)給量調(diào)整手輪及其鎖緊手柄和送進(jìn)油缸與主軸油路連接的一對(duì)液壓膠管；箱內(nèi)設(shè)進(jìn)給油缸、齒條、超越離合器、渦輪副及變速、換向齒輪等。

BY6090液壓牛頭刨床主要結(jié)構(gòu)和性能

1、床身和底座

床身為箱形殼體，固定在底座上，經(jīng)密封處理，使二者連通，油池容積擴(kuò)大。刨床的其他部件均安裝在床身上。

2、刀架和滑枕

刀架為安裝刀具、并具有液壓自動(dòng)抬刀和手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)構(gòu)。利用液壓傳動(dòng)源，以實(shí)現(xiàn)其刀桿之自動(dòng)抬起與復(fù)位運(yùn)動(dòng)。刀夾抬刀量≥1mm。

刀架右側(cè)的握手，為自動(dòng)抬刀離合桿開(kāi)關(guān)，推合可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬刀，拉出則停止自動(dòng)抬刀。

離合桿開(kāi)關(guān)下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)油塞放油一次。

旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿，帶動(dòng)滑板移動(dòng)，可作垂向手動(dòng)進(jìn)刀，其進(jìn)給量，由每格0.05的刻度環(huán)計(jì)出。無(wú)需手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可以用回轉(zhuǎn)盤右端面的銷塊，將滑板卡緊。刀架左、右旋轉(zhuǎn)一定角度，可刨削有角度的工件，其旋轉(zhuǎn)的角度值，由回轉(zhuǎn)盤上的刻度和滑枕右側(cè)的指示線確定。

滑枕燕尾導(dǎo)軌布置于橫截面中部，設(shè)置在滑枕內(nèi)的弧形筋條和導(dǎo)軌下面的縱向筋板，使其剛度高，熱變形小，機(jī)床精度穩(wěn)定。

3、工作臺(tái)和橫梁

工作臺(tái)為箱體構(gòu)件，與溜板緊固連接，由上、下壓板懸掛于橫梁上。橫梁前面沿橫向上，下設(shè)置的矩形和V型導(dǎo)軌，通過(guò)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)在橫梁導(dǎo)軌上可作橫向左右進(jìn)給和快速移動(dòng)。為安裝機(jī)用平口鉗、工裝卡具和裝卡工件，工作臺(tái)上平面設(shè)計(jì)有三條T型槽，槽距為120mm，左右兩側(cè)面分別設(shè)有 兩排M16螺母。

4、進(jìn)刀箱

進(jìn)刀箱安裝于橫梁右端，外設(shè)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)、方向手柄、進(jìn)給量調(diào)整手輪及其鎖緊手柄和送進(jìn)油缸與主軸油路連接的一對(duì)液壓膠管；箱內(nèi)設(shè)進(jìn)給油缸、齒條、超越離合器、渦輪副及變速、換向齒輪等。

刨床操作與保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、清洗油池、注油試車后重調(diào)C閥，在刨床使用過(guò)程中保持油池清潔。

2、啟動(dòng)刨床電動(dòng)機(jī)和油泵，必須事前檢查電氣線路和接地線路是否良好，有無(wú)漏電，損壞情況。然后再檢查各種手柄、手輪和 捏手，符合要求后方可啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)滑枕時(shí)，事先應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)變級(jí)手輪，必須使之準(zhǔn)確到位，否則不得任意開(kāi)車。

4、刨床正式工作前，應(yīng)啟動(dòng)滑枕在I級(jí)工作速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，以觀察電動(dòng)機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)及其噪音聲和滑枕運(yùn)行及其導(dǎo)軌潤(rùn)滑是否正常，并按潤(rùn)滑標(biāo)牌所示，對(duì)其余各潤(rùn)滑點(diǎn)澆注潤(rùn)滑油。

5、轉(zhuǎn)換滑枕各級(jí)速度時(shí)，必須令滑枕停車后才能進(jìn)行。變級(jí)手輪操作，需迅速和準(zhǔn)確到位，切忌在兩級(jí)的中間位置停滯。

6、壓力表開(kāi)關(guān)捏手，除調(diào)試觀察示壓時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)外，在刨床運(yùn)行中，應(yīng)始終處于關(guān)閉狀態(tài)，不得無(wú)故開(kāi)用，以免損壞壓力表。

7、停用自動(dòng)抬刀時(shí)間超過(guò)四小時(shí)以上，再啟用時(shí)，需先擰松接頭螺母并啟動(dòng)滑枕往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，排除油管中的氣體，以保證抬刀動(dòng)作正常。

8、必須限制滑枕的行程長(zhǎng)度不得少于150mm，否者，會(huì)因滑枕?yè)Q向頻繁，使送到閥大端油管震動(dòng)頻率過(guò)高，加速其疲勞損壞。因此，加工短小工件時(shí)，應(yīng)采用多件組合裝卡加工的方法，充分發(fā)揮刨床的有效行程，以提高生產(chǎn)效率。

9、垂向快移或進(jìn)給移動(dòng)橫梁和工作臺(tái)時(shí)，均需要先松開(kāi)左右短壓板螺母和前支架上的連個(gè)緊固螺母。其垂向移動(dòng)距離不得超越標(biāo)牌所示的上、下位置限。

10、刀架回轉(zhuǎn)一定 角度使用時(shí)，必須注意調(diào)整前、后擋鐵位置，使滑枕行程盡可能處在前端位置，并嚴(yán)格限制行程長(zhǎng)度，不超過(guò)1100mm，以免刀架撞擊床身導(dǎo)軌。

11、刨床超負(fù)荷使用時(shí)，除滑枕I級(jí)工作速度由工作壓力保護(hù)外，其余各級(jí)速度應(yīng)嚴(yán)格限制其工作壓力，不得超過(guò)。

12、刨床工作結(jié)束后，令滑枕停車至床身中間位置，其余操作手表，手輪等均須按操作保養(yǎng)事項(xiàng)要求的狀態(tài)，然后按下總停開(kāi)關(guān)，令主電動(dòng)機(jī)和油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即應(yīng)關(guān)閉工作燈和左旋電氣箱旋鈕，切斷刨床電源，并對(duì)刨床清掃擦拭干凈。

刨床如停用三天以上，對(duì)刨床的和附件的裸露加工面需涂上薄油，整機(jī)罩上布罩，以防銹防塵，并清理、保管好全部附件和工具。